1ER CHOIX POUR LES PROFESSIONNELS

Technologie et innovation

Turbovac a fait ses preuves

Grâce au développement continu de ses produits, à une ingénierie de pointe et à des installations de production modernes, Turbovac a fait ses preuves en tant que l’un des leaders dans le domaine de la technologie et de l’innovation des machines d’emballage sous vide.

  • Pompes Aqua Protected
  • Systèmes de contrôle numérique
  • Encliquetage des poutres de phoque sans fil électrique
  • Couvercles réglables en hauteur
  • Système de mise sous vide modéré pour le fromage

Turbovac a apporté une importante contribution à la technologie et à l’innovation de la “cuisson sous vide”, qui améliore le goût et la tendresse des aliments et augmente la flexibilité et l’efficacité de la préparation des aliments.

Unité de commande numérique avec écran LCD

La simplicité formait le point de départ

Nos plus petites machines ont une unité de contrôle avec des réglages de base. La conception “plug and play” des machines rend leur installation facile et ne nécessite aucun réglage dans 90 % des situations. Pour les besoins d’emballage particuliers, la machine offre la possibilité d’ajuster le temps de soudure et le temps de mise sous vide. Le temps de mise sous vide peut être réglé et le niveau de vide atteint peut être contrôlé à l’aide du vacuomètre.

Technologie et innovation

Les machines professionnelles sont équipées en standard d’une unité de commande numérique LCD avec 10 programmes. Les machines plus avancées sont équipées d’un système de commande à 10 programmes qui mesure réellement le vide dans la chambre à vide. Les machines à commande temporisée peuvent facilement être converties ultérieurement en machines à commande par capteurs. Le capteur mesure l’évaporation lorsque des produits ou des liquides humides, comme les sauces, sont emballés. À ce moment optimal, l’humidité est extraite du produit, ce qui le fait sécher, perdre du poids ou commencer à bouillonner et à se répandre. Le capteur détecte immédiatement ce point comme étant le niveau optimal où tout l’air et l’oxygène ont été éliminés et poursuit le cycle en scellant l’emballage.

"En combinant vos exigences et nos compétences en matière de technologie et d'innovation, nous trouverons une solution pour tous vos besoins en matière d'emballage".

L’unité de contrôle numérique LCD permet de modifier facilement tous les paramètres. Une indication unique donne à l’opérateur la possibilité de laisser la pompe fonctionner pendant plusieurs cycles après avoir terminé l’opération. Cela permet d’allonger les périodes entre les vidanges d’huile et de prolonger la durée de vie de la pompe en éliminant l’humidité de l’huile dans le système. Le panneau de commande indique également clairement les interventions de service à venir.

Commande par capteur ou temporisé

Machine à 10 programmes pour les machines commandées par capteurs

La machine à 10 programmes peut être convertie ultérieurement en une machine contrôlée par des capteurs

  • Avec une machine à vide commandée par le temps, une durée est fixée et le niveau de vide peut être contrôlé à l’aide d’un vacuomètre analogique. D’excellents niveaux de vide peuvent être atteints, mais l’indication du vacuomètre est moins précise qu’une unité à commande numérique.
  • Avec une machine contrôlée par capteur, le vide est mesuré avec un capteur de très haute précision et les résultats sont affichés numériquement. Il en résulte des temps de cycle plus courts car lorsque le niveau de vide souhaité est atteint, la machine démarre immédiatement l’opération suivante. La durée totale du cycle sera plus courte qu’avec une machine à commande temporisée et d’autres options sont disponibles comme H2O, MAP et air doux.
  • La machine à commande temporisée à 10 programmes peut être équipée ultérieurement d’un capteur. (pas possible pour la machine à 1 programme)

Emballage sous atmosphère modifiée

MAP - Emballage sous atmosphère modifiée – Ajout de gaz

Certains produits ne peuvent pas être emballés sous vide et dans ce cas il est préférable de remplacer l’air par un gaz inerte comme l’azote (N2), le dioxyde de carbone (Co2) ou l’oxygène (O2) pour augmenter la durée de conservation et l’apparence. Les fournisseurs de ce gaz sont des experts et peuvent donner des conseils sur le gaz ou le mélange de gaz le mieux adapté au produit à emballer.

Soft Air

Facultatif sur les machines à 10 programmes.

Soft Air est une option sur les machines à 10 programmes. Le programme Soft Air ramène lentement la pression de l’air dans la machine au niveau atmosphérique. Cela permet au plastique de s’enrouler et de s’étirer autour des bords tranchants du produit qui, autrement, pourraient perforer le sac en plastique. Cette option pourrait être ajoutée ultérieurement sur une machine à 10 programmes commandée par des capteurs.

Emballage sous vide

L'emballage sous vide prolonge la durée de conservation, garantit la qualité, empêche le dessèchement des produits, les protège des influences extérieures et améliore l'hygiène de la manipulation.

Faible coût
L’emballage sous vide est une procédure très rentable pour la conservation des produits alimentaires périssables. Le coût très faible des matériaux d’emballage, les temps de traitement courts et l’investissement relativement faible dans un équipement de longue durée font de l’emballage sous vide le moyen le plus économique et le plus efficace pour emballer des produits alimentaires périssables. Mais l’emballage sous vide est également une solution idéale pour d’autres applications, telles que la protection des marchandises et le gain de place dans la logistique ou le stockage.

Sacs et films sous vide
Pour l’emballage sous vide, il faut utiliser des sacs spéciaux. Les sacs sont coextrudés avec, pour la plupart, une combinaison de polyéthylène (PE) pour la résistance, mais aussi pour la soudabilité, et de nylon (PA) comme barrière pour empêcher l’air de pénétrer dans le sac au fil du temps. Les sacs de bonne qualité permettent de maintenir le vide dans le sac pendant une longue période. Les sacs sont souvent traités pour qu’ils ne collent pas ensemble et transformés dans un environnement propre. Des sacs de cuisson spéciaux permettent de chauffer le produit dans un bain d’eau.

Scellage

Le sac sous vide est fermé par un fil chauffant

  • Un scellé avec un seul fil de plomb est appelé “scellé simple”.
  • Le plus courant est le double scellé qui fournit deux scellés pour une sécurité accrue
  • Avec un “trenn seal”, un des fils va sceller le sac et l’autre fil chauffant va presque faire fondre le reste du sac. En retirant le reste du sac, l’emballage aura un aspect plus agréable. Pour une meilleure hygiène, le produit qui pourrait rester dans le plastique restant est également retiré.
  • La soudure biactive est surtout utilisée pour les sacs très épais, principalement les sacs doublés d’aluminium

Emballages de soupes et de sauces

Capteur H2O pour l'emballage des soupes et des sauces

Pour l’emballage sous vide des soupes et des sauces, les produits doivent être refroidis à environ 15°C ou moins avant d’être emballés.

Les produits à forte teneur en eau comme les soupes et les sauces nécessitent une attention particulière car à une pression d’air inférieure (vide), le liquide commence à s’évaporer rapidement, un processus qui ressemble à une ébullition mais à une température inférieure à 100°C.

  • Le produit ne sera donc pas cuit (en raison de la basse température) mais :
  • le produit dessèche, perd de l’humidité et du poids
  • le produit peut jaillir du sac
  • le produit peut salir la machine et l’emballage.

Le programme spécial H2O de l’unité de contrôle mesurera exactement ce point d’ébullition, qui est également le point où le vide est atteint et où tout l’air est évacué de l’emballage. En outre, l’humidité extraite du produit ne sera pas recueillie dans l’huile de la pompe à vide, ce qui augmenterait les changements d’huile.

INDUSTRIE DE LA VIANDE

Des emballages de haute qualité pour améliorer le processus d’emballage de vos clients.

TRANSFORMATION ALIMENTAIRE

Optimisation et flexibilité dans tous les types de transformation alimentaire.

INDUSTRIE NON ALIMENTAIRE

Protection optimale contre la saleté, la poussière et l’humidité.

CAPTURE QUALITY